產(chǎn)品分類 永磁起重器工藝流程 永磁起重器工藝流程：永磁起重器吸盤主要工藝流程主要分為以下幾個重要生產(chǎn)工藝流程。
外殼工藝流程： 1.粗銑鐵塊→割槽（割槽是為了上下放置不銹鋼條）→焊接不銹鋼條（電焊和滿焊）→精銑四面→銑斜面→銑“R”→膛孔→銑標(biāo)牌槽（用銑床銑出一個凹槽，后期能夠鉚住標(biāo)牌）→鉆孔（使用鉆機鉆孔，后期能夠鉚住兩側(cè)的鋁片和上面的標(biāo)牌）→放置磁塊→噴漆 2.盤軸工藝流程：劈開圓鋼→銑內(nèi)面→焊接兩頭→車外面→鉆孔 放置磁塊 3.手柄工藝流程：圓鋼鉆孔→開槽→組裝 除以上基本操作步驟需要永磁起重器廠家生產(chǎn)過程中需要注意幾點細節(jié)： 1、粗銑鐵塊：鐵塊一般分為鑄鋼件和鐵塊，鐵塊廠家為包鋼（包頭鋼廠）。 鑄鋼件材料單價成本高，節(jié)省后期加工費用，鐵塊材料單價成本低，耗損較大，后期人工成本相對要高；材料的選擇考慮合計成本，但不論鑄鋼件還是鐵塊均不對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。 2、焊接不銹鋼條分為點焊（本廠，節(jié)約成本）和滿焊（滿焊會使產(chǎn)品更結(jié)實以及不容易進碎屑），不銹鋼條起到隔離磁鐵，并且不傳磁的作用。 3、精銑四面、銑斜面和銑R：使用銑床把鐵塊銑成不同噸位和規(guī)格所要求的尺寸。 4、膛孔要適中，孔大了影響磁力，孔小了容易發(fā)生盤軸轉(zhuǎn)不動的情況。 5、盤軸兩端也為不銹鋼材質(zhì)，作用與不銹鋼條一致。 6、放置磁塊：把單塊的磁鐵放進外殼和盤軸內(nèi)，放置磁塊由專門負責(zé)人士完成。放置方向不能出現(xiàn)錯誤，不然會極大的影響吊裝載荷。（發(fā)生相關(guān)故障后，不建議客戶自主安裝） 7、放置標(biāo)牌：（標(biāo)牌作用為標(biāo)識產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)和封閉磁塊放置槽。若不進行封閉，在工作過程中，在同極相斥情況下，會有磁鐵跳出現(xiàn)象） 8. 磁塊厚度： 100KG 200KG 為12mm 400KG以上為16mm（廠標(biāo)） 永磁起吊器，是起重技術(shù)新的發(fā)展方向，也是永磁材料應(yīng)用的全新領(lǐng)域。在起重過程中，靠永磁自身強大的磁力把鋼鐵鐵磁性物件吸起來。具有體積小，自重輕，吸力強、不用電、另剩磁、結(jié)構(gòu)緊湊、安全性高等特優(yōu)點。  上一篇：工件長度寬度對永磁吸盤的影響 相關(guān)新聞
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